О пластике PETG
Современный рынок богат разнообразием новых пластиков, подходящих для 3D-печати, и каждый из них имеет свои уникальные характеристики. Среди них особенно выделяется PETG — один из лучших вариантов благодаря своей высокой прочности и долговечности. PETG, будучи прочным материалом, превосходит даже популярный пластик ABS, и при этом обеспечивает очень легкий процесс печати, просто и быстро, как с PLA. Этот материал также лучше других благодаря отличной адгезии между слоями и устойчивости к усадке после завершения процесса печати.
PETG стал одним из самых востребованных материалов для 3D-печати, уступая лишь PLA и ABS, и является лучшим выбором для тех, кто ищет прочный и долговечный пластик. Его можно использовать с практически любым FDM-принтером, и он отличается доступной ценой, что делает его одним из самых экономически выгодных решений.
Если вы ищете способ улучшить качество печати, попробуйте использовать PETG. Он совместим с катушками большинства производителей, и благодаря своим характеристикам, может стать частью вашего набора материалов для лучших результатов. У нас на сайте вы можете приобрести PETG по доступным ценам, а также воспользоваться акциями, чтобы сэкономить на покупке. Если у вас есть вопросы, просто напишите нашим менеджерам, и мы предложим вам самый подходящий вариант.
PETG являет собой термопластичный сополимер, который состоит из полиэтилентерефталата и гликоля, и находит широкое применение в повседневной жизни. Этот материал используется для производства различных товаров, таких как пищевые контейнеры, бутылки, спортивные фляги.
Филамент PETG обычно представлен в разнообразии полупрозрачных оттенков, придавая напечатанным объектам блеск. Этот материал идеально подходит для создания моделей, которые должны сохранять прозрачность и быть устойчивыми к разрушению. Многие, начавшие свой опыт с PLA или ABS, переходят на использование PETG, восхищаясь его уникальными характеристиками. Подробнее о данном материале и печати PETG – далее в обзоре.
История разработки пластика
В период с 1930 по 1940 годы PET, предшественник PETG, создавался параллельно сразу в нескольких странах. Великобритания внесла свой вклад, получив патент на полиэтилентерефталат в 1941 году благодаря усилиям специалистов Calico Printers' Association, которые разработали материал, ставший основой для синтетических волокон.
В Советском Союзе полиэтилентерефталат был получен в 1949 году и получил наименование «лавсан» в честь Лаборатории Института Высокомолекулярных Соединений Академии наук СССР, где он был разработан. В последующие десятилетия различные компании придали полимеру собственные наименования, но с течением времени химическая аббревиатура PET стала общепринятой. Это относится также и к сополимерам, созданным на основе полиэтилентерефталата.
Таким образом, PETG являет собой частный случай PET, обладающий своими уникальными свойствами. Несмотря на то, что эти материалы имеют общую историю, их химические и физические характеристики различаются, поэтому это подтверждает необходимость разграничения между ними.
|
Характеристики
PETG представляет собой весьма ценный материал с выдающимися механическими и визуальными свойствами. Среди основных качеств материала:
- Термопластичность. Детали из PETG могут быть подвергнуты вторичной переработке, а также изменению цвета с использованием красителей акриловых.
- Эластичность. В сравнении с PLA, PETG менее хрупкий и способный к гибкости.
- Высокая адгезия слоев.
- Химическая устойчивость. Материал не боится воздействий разными кислотами, щелочами. Он не растворяется в воде, растворителях органических.
- Стойкость к УФ-лучам – материал подходит для применения на улице.
- Оптические свойства. Прозрачность до 90% светового потока (без изменения при охлаждении) – материал можно использовать для печати разных прозрачных деталей.
- Безопасность. Допускается использование материала в изготовлении упаковки для продуктов. Пластик не выделяет запаха при печати, в отличие от филаментов ABS и PLA.
Физические характеристики PETG:
- Плотность 1,26 г/см³;
- Температура, при которой плавится 230°C;
- Температура стеклования 85°C;
- Стойкость к t°C – до 75.
Изделия из PETG могут подвергаться механической обработке. При этом материал более устойчив к нагреву по сравнению с PLA, размягчение происходит лишь при 80°C, в то время как у PLA этот параметр составляет 70°C.
Достоинства и недостатки пластика
Как и любой вид пластика, PETG обладает своими достоинствами и недостатками.
Достоинства:
- Отличные показатели прочности;
- Пластичность, гибкость, расширяющие область применения материала;
- Не подверженность деформации, а это позволяет создавать крупные объекты;
- Стойкость к большинству химреагентов;
- Легко поддается обработке механической;
- Прекрасная адгезия слоев;
- Безопасность – пластик не выделяет запаха во время печати и считается безопасным в использовании;
- Возможность многократной переработки.
Недостатки:
В отличие от материалов PLA или ABS, PETG проявляет склонность к нежелательному просачиванию из экструдера, а это может привести к появлению ненужных пластиковых нитей на готовой печати. Для решения этой проблемы рекомендуется экспериментировать с параметрами температуры экструдера и/или увеличить уровень ретракции. Кроме того, возможно применение термофена для быстрого подогрева готовой модели. Важно отметить, что, аналогично PLA, PETG не растворяется в ацетоне, а это усложняет процесс послепечатной обработки. Кроме того, поверхность 3d печать PETG поддается легким царапинам. В остальном этот термопласт стабилен и универсален.
Меры предосторожности
3д печать PETG происходит без выделения материалом неприятного запаха. Это обусловлено минимальным выделением химвеществ. Несмотря на этот факт, рекомендуется печатать только в помещении с хорошей вентиляцией и, при условии использования респиратора для обеспечения дополнительной безопасности.
Об использовании PETG в печати-3D
Использование PETG в печати 3D охватывает большой спектр различных областей. Всё благодаря универсальным свойствам материала. Этот термопласт находит практически безграничные возможности использования. Одним из наиболее явных примеров использования этого материала в аддитивном производстве является создание прототипов упаковки для разных потребительских товаров, которая впоследствии может быть произведена из видов полиэтилентерефталата.
Благодаря своей безопасности и химической стойкости, PETG активно внедряется в пищевую промышленность для изготовления контейнеров и защитной упаковки продуктов. Производители товаров для медсферы используют материал для изготовления оборудования, протезов и не только. Диэлектрические качества этого материала дают возможность его успешно применять в сферах электротехники при создании корпусов и элементов электроустройств. PETG является отличным выбором для производства объектов, подвергающихся сильным нагрузкам, ударам или вибрациям.
Процесс печати подробно
Важно! Во время эксплуатации устройства рекомендуется покинуть помещение. В случае невозможности этого следует обязательно использовать респиратор с угольным фильтром. Хотя уже доступны закрытые принтеры с системами фильтрации на рынке, их наличие не слишком распространено, и, кроме того, они имеют высокую стоимость. Такие устройства более безопасны, но свойства используемых материалов всё еще не полностью исследованы. Поэтому важно придерживаться дополнительных мер безопасности при работе с ними.
Прежде чем покинуть помещение с работающим принтером, необходимо удостовериться, что первый слой выровнен и нигде не отстает от поверхности, поскольку качество этого слоя влияет на 50% общего качества готового изделия.
Для эффективного контроля за процессом печати рекомендуется установить камеру, которая позволит следить за текущим состоянием печати и оперативно реагировать на любые нештатные ситуации.
Пошагово процесс работы:
- Перед началом печати удостоверьтесь в исправности 3D-принтера и концевых датчиков. Это позволит принтеру автоматически приостановить работу в случае сбоя.
- Избегайте печати предметов, которые будут контактировать с горячей пищей или напитками, как указано в пункте 4.
- Перед извлечением напечатанной детали дайте термостолику полностью остыть. Дополнительные 10-15 минут ожидания не только не повлияют на результат, но и снизят риск получения ожогов.
Особенности 3D-печати PETG
Подробнее про 3d принтер печать PETG пластиком – далее.
Хранение филамента
Материал способен поглощать влагу из окружающей среды. Чтобы не допустить проблем, следует правильно хранить материал до и после печати. Рекомендовано хранить его в герметичных упаковках и в прохладных сухих местах. Перед началом печати рекомендуется обязательно высушивать нить.
Нагрев платформы
PETG идеально подходит, чтобы сделать 3D-печать любой сложности, на принтерах с камерой открытой/закрытой. Для достижения оптимальных результатов, необходимо подогревать печатный стол до температуры в диапазоне 75-90 C. Чтобы обеспечить хорошую адгезию первого слоя, поверхность стола можно предварительно покрыть слоем клея либо «сока печатного» (специального раствора с растворенным в нем пластиком). Температура экструдера должна находиться в диапазоне 230-250 °C. Рекомендуется установить ретракт на уровне 25 мм/с для эффективного контроля выдвижения материала в процессе печати. Эти рекомендации помогут достичь лучших результатов и качественных печатных объектов при использовании PETG.
Скорость печати
Технология PETG чрезвычайно чувствительна к скорости печати. Печатая слишком быстро, можно вызвать адгезию слоев, пропуски экструдера и плохое качество печати. Излишне медленная печать также опасна и может вызвать деформации, расслоения и подтеки.
Настройка оптимальных параметров с использованием вашего принтера и выбранного филамента требует некоторых экспериментов. Рекомендуется начать с низкой скорости печати, например, 15 мм/с, и постепенно делать большей скорость, оценивая результаты. При этом перемещения должны быть максимально быстрыми, не менее 120 мм/с, чтобы предотвратить просачивание материала. Важно найти баланс между скоростью и качеством, и подстроить параметры под конкретные условия, чтобы достичь оптимальных результатов 3d печать PETG пластиком.
Охлаждение при печати
Рекомендуется установить уровень охлаждения на 20% для первого слоя, а затем увеличивать скорость вентилятора до максимальных 100% при дальнейшем создании детали. Этот подход поможет поддерживать оптимальные условия печати, предотвращая возможные деформации и обеспечивая высокое качество конечного продукта из PETG.
Обработка детали из PETG
Термическая обработка |
Так как полимер становится текучим при повышенных температурах, возможно обработать края готового изделия горелкой или промышленным феном для удаления шероховатостей. В том случае, если в результате процесса печати возникло много тонких нитей (часто известных как стрингинг), их также можно легко удалить. |
Механическая обработка |
Корпус можно сверлить для создания отверстий или производить полировку деталей. Для полировки широко применяются полировальные круги либо бумага наждачная. |
Покраска |
Окрашивание готовых изделий, созданных из PETG, представляет собой относительно сложную задачу. Для данных работ нужно наличие аэрозольных красок или краскопультов. |
Склеивание |
Детали, сделанные с PETG пластиком, успешно соединяются с помощью суперклея. В качестве альтернативы можно также применять растворитель. |
О проблемах при печати пластиком-PETG
Перед тем как печатать посредством материала, необходимо узнать о проблемах, которые могут возникнуть в процессе. Выделить стоит две частые проблемы, с которыми можно столкнуться:
- Стрингинг.
- Образование наплывов.
Для предотвращения стрингинга рекомендуется:
- Сделать выше дистанцию, скорость ретракции.
- Повысить холостую скорость перемещения экструдера на 10 мм/с, возможно достигнуть значения 200 мм/с.
- Постепенно снижать температуру экструдера от стандартной, с шагом 10 °C, до минимизации или полного исчезновения нитей.
Чтобы избежать образования наплывов на границах, также следует корректировать настройки ретракта, делая выше их значения.
Несколько примеров напечатанных изделий из PETG
Несколько работ, сделанных с применением технологии 3D печати посредством пластика PETG.
Итого
PETG обладает свойствами и характеристиками близкими к качествам ABS, однако, в то же время, он сравним с PLA по простоте печати и обработки. Эта уникальная комбинация свойств делает PETG универсальным и незаменимым термопластом в мире 3D-печати. Получаемые модели отличаются высочайшей прочностью, долговечностью и химстойкостью. Процесс печати абсолютно безопасен, а сам пластик пригоден для использования в промышленности пищевой, медицинской. Чтобы получить отличные результаты, требуется немного усилий для настройки 3D принтера и подготовки его к процессу работы.