Инжиниринг будущего
Наша компания предлагает лучшие образцы техники и программного обеспечения для обратного инжиниринга и 3D. Предлагаемые исполнения оптимальны в комплексе по функциональности и стоимости, и все они имеют положительный опыт применения. При необходимости, наши сотрудники помогут с выбором устройств для решения определенных задач.
Перечень оказываемых услуг:
- Разработка поверхностных и твердотельных моделей на основе модели с облаком точек, полученной по результату 3D сканирования или STL модели;
- Разработка поверхностных и твердотельных моделей на основе 3DS модели;
- Доработка поверхностных моделей, выглаживание поверхностей, уменьшение количества биений, восстановление условия непрерывности тангенсальности;
- Внесение геометрических изменений после разработки поверхностных и твердотельных моделей на основе модели с облаком точек или STL модели;
- Исправление внутренних ошибок модели STL или ошибок поверхностных моделей;
- Подготовка твердотельных моделей сборки к переводу в единую модель STL для 3D печати;
- Моделирование ювелирных изделий по эскизам или пожеланиям заказчика, образцам или фотографиям. В услуги моделирования также входит установление системы поддержек для последующего прототипирования и установка литниковой системы под литье из драгоценных металлов.
Задачи, решаемые с помощью реверс-инжиниринга
- Создание CAD-моделей деталей, на которые не существует КД, или КД была утеряна
- Создание ответных частей для существующих деталей
- Оцифровка прототипов и макетов
- Создание новых деталей на основе существующих прототипов
- Создание новых деталей на основе комбинации существующих
- Восстановление сломанных и изношенных деталей
- Оцифровка новых деталей для последующего самостоятельного производства запчастей
- Создание копий деталей
Реверс-инжиниринг ускоряет и упрощает производственные процессы
Реверс-инжиниринг не только дает нам возможность понять, как работают существующие изделия, но и значительно упрощает и ускоряет производственные процессы. С использованием этой методики, мы можем обнаружить и устранить узкие места в конструкции, оптимизировать детали и снизить затраты на производство. Давайте рассмотрим, как реверс-инжиниринг способствует улучшению производства.
Оптимизация конструкции
Реверс-инжиниринг позволяет нам внимательно изучить конструкцию изделия и выявить возможности для ее оптимизации. Мы можем убрать ненужные детали, улучшить геометрию и материалы, что приводит к более эффективной и долговечной продукции.
Сокращение времени на разработку
Традиционная разработка нового изделия может занять значительное количество времени, начиная с проектирования и заканчивая испытаниями и коррекциями. Реверс-инжиниринг позволяет сократить этот процесс, так как мы уже имеем существующую модель, на основе которой можно создать улучшенную версию.
Эффективное использование материалов
Анализ существующих изделий позволяет нам выбирать наилучшие материалы для новой продукции. Мы можем подобрать материалы с учетом их механических характеристик, стойкости к воздействию различных факторов и стоимости. Это существенно снижает затраты и повышает качество изготовленных изделий.
Расширение возможностей производства
Реверс-инжиниринг дает нам возможность расширить наши производственные возможности. Мы можем создавать детали и изделия, которые ранее были недоступны для нас. Это особенно актуально для промышленных предприятий, которые могут значительно увеличить свой ассортимент продукции.
Обратное проектирование состоит из следующих шагов:
3D Сканирование: Первым и одним из наиболее важных этапов процесса обратного проектирования является 3D сканирование. Наши специалисты используют современное оборудование для создания высокоточной 3D модели существующего изделия. Важно отметить, что качество и точность сканирования напрямую влияют на качество конечного результата.
Обработка данных: Полученные данные 3D сканирования подвергаются комплексной обработке. Этот этап включает в себя очистку данных, удаление шумов, выравнивание облака точек и создание полигональной модели. Мы используем передовые программные инструменты для обработки данных и обеспечиваем максимальную точность.
Создание Точной 3D Модели: На основе обработанных данных мы создаем точную 3D модель существующего изделия. Эта модель включает в себя все геометрические и топологические особенности оригинала. Мы стремимся сделать модель максимально пригодной для дальнейшего обратного проектирования.
Анализ и Оптимизация: После создания 3D модели мы проводим ее анализ. Этот этап позволяет выявить слабые места конструкции, отклонения от результата 3d сканирования и потенциальные улучшения конструкции. Мы также можем оптимизировать детали и геометрию, чтобы повысить производительность и эффективность изделия.
Создание Конструкторской Документации: Мы генерируем конструкторскую документацию, которая включает в себя чертежи, спецификации и другие технические данные. Это необходимо для последующего производства и контроля качества.
Производство Прототипа: По желанию клиента, мы можем изготовить прототип нашего обратно спроектированного изделия с использованием передовых 3D печатных технологий. Это позволяет провести тестирование и верификацию дизайна перед началом массового производства.
Оптимизация Производства: Наши специалисты также помогут вам оптимизировать производственные процессы на основе обратно спроектированных данных. Это может включать в себя выбор оптимальных материалов, методов и технологий.
В результате обратного проектирования по результатам 3D сканирования, наши клиенты получают готовые к производству решения, которые оптимизированы с точки зрения производительности, качества и стоимости. Мы работаем на переднем крае технологического прогресса, чтобы удовлетворить самые высокие стандарты наших клиентов и сделать их продукцию конкурентоспособной на рынке.
