Международная организация ASTM International запустила проект Allied Additive Manufacturing Interoperability (AAMI) стоимостью $1,1 млн совместно с Министерством обороны Великобритании. Финансирование предоставили America Makes и Национальный центр оборонного производства и машиностроения США.
Проект направлен на создание единых стандартов аддитивного производства между союзными государствами. Приоритет отдан технологиям селективного лазерного плавления металлов (LPBF) и разработке общих процедур сертификации готовых изделий.
Решение проблем промышленного внедрения
Мохсен Сейфи, вице-президент ASTM International по глобальным программам передового производства, подчеркивает потребность в общем техническом языке между партнерами. Цель - производство квалифицированных деталей методом аддитивного производства.
Бен ДиМарко, директор по технологическому переходу America Makes, отметил критичность эквивалентности стандартов между союзными государствами для развития отрасли.
«Высокие первоначальные затраты на сертификацию и квалификацию остаются главным препятствием для массового применения аддитивных технологий на производственных предприятиях»
Британская экосистема 3D-печати
Великобритания располагает развитой сетью компаний аддитивного производства:
- Wayland - производитель промышленного оборудования
- Renishaw - системы металлической печати
- WAAM3D - технологии проволочной наплавки
- Hybrid Manufacturing - гибридные решения
- Rapid Fusion, Metalysis, Alloyed - специализированные материалы
Британское министерство поддерживает национальную индустрию через проект Tampa. В рамках программы уже введены в эксплуатацию первые аддитивно изготовленные компоненты. Параллельно запущена программа переработки материалов для повторного использования.
Технические аспекты стандартизации
Проект охватывает три ключевых направления:
| Направление | Описание |
|---|---|
| Распределенное производство | Стандартизация процессов для географически разнесенных площадок |
| Производство по требованию | Унификация подходов к оперативному изготовлению деталей |
| Техническое обслуживание | Общие стандарты ремонта и замены компонентов |
Особое внимание уделяется стандартизации процессов работы с металлическими порошками и обеспечению стабильного качества печати на различном оборудовании.
Возможности для российского рынка
Для российских промышленных предприятий опыт международной стандартизации представляет практический интерес. Компании, специализирующиеся на 3D-сканировании, реверс-инжиниринге и мелкосерийном производстве пластиковых изделий, могут адаптировать передовые практики сертификации.
Российские производители получают возможность изучить подходы к контролю геометрии и качеству изделий, что позволит быстрее масштабировать производство и снижать затраты на сертификацию.
Перспективы развития отрасли
Создание единых стандартов между странами упростит процедуры внедрения 3D-печати на промышленных предприятиях. Унифицированные подходы позволят компаниям:
- Быстрее масштабировать производство
- Снижать затраты на сертификацию
- Повышать качество готовых изделий
- Ускорять внедрение новых технологий
Эксперты прогнозируют, что подобные инициативы будут способствовать более широкому применению технологий печати полиамидом, металлами и другими промышленными материалами в серийном производстве.
Источник: 3DPrint.com
