НПО «ЦНИИТМАШ» завершило разработку двух установок для аддитивного производства металлических компонентов промышленного назначения. Российские инженеры создали оборудование, которое превосходит отечественные аналоги по техническим характеристикам.
MeltMaster3D-550: четыре лазера для крупногабаритных деталей
Первая модель MeltMaster3D-550 оборудована четырьмя лазерно-оптическими системами. Рабочая камера размером 550×450×450 миллиметров позволяет создавать крупноразмерные технические детали.
Такие параметры открывают возможности для производства оснастки и комплектующих промышленного оборудования. Установка подходит для изготовления деталей, которые раньше требовали сложной механической обработки.
MeltMaster3D-350ВТ: высокотемпературная обработка сложных сплавов
Вторая система MeltMaster3D-350ВТ нагревает рабочую платформу до 800 градусов Цельсия. Эта особенность критически важна при работе с металлическими сплавами, склонными к образованию трещин.
Высокотемпературный нагрев решает проблему растрескивания материала в процессе формирования изделия. Технология расширяет спектр металлов, доступных для 3D печати.
Испытания на площадке «АЭМ-Спецсталь»
Обе установки будут работать в испытательном режиме на металлургическом заводе «АЭМ-Спецсталь». Предприятие входит в Машиностроительный дивизион «Росатома».
Первоочередные задачи включают изготовление технологической оснастки и запасных элементов для производственного оборудования предприятия. Это позволит оценить практическую эффективность установок в промышленных условиях.
Технология селективного лазерного сплавления
Технологическая основа принтеров - селективное лазерное сплавление металлопорошковых композиций (SLM). Метод позволяет создавать детали со сложной внутренней структурой, недостижимой традиционными способами обработки металлов.
Технология работает с трудносвариваемыми сплавами. Это расширяет применение оборудования для различных отраслей промышленности.
| Модель | Количество лазеров | Размер камеры, мм | Максимальная температура |
|---|---|---|---|
| MeltMaster3D-550 | 4 | 550×450×450 | Стандартная |
| MeltMaster3D-350ВТ | - | - | 800°C |
Контроль качества и отечественное ПО
Системы оснащены средствами мониторинга и отечественным программным обеспечением. Они обеспечивают контроль качества на каждой стадии формирования детали.
Это важно для промышленных предприятий, где требуется высокая повторяемость результатов и соответствие техническим стандартам.
«Технология селективного лазерного сплавления обеспечивает изготовление деталей сложной геометрии, недоступной для традиционных методов металлообработки. Она расширяет возможности конструкторско-технологического проектирования, позволяет ускорять разработку изделий и выпускать компоненты под индивидуальные технические требования»
Стратегическое значение для импортозамещения
Руководитель организации отметил стратегическую важность технологии для изготовления запасных частей. Это приобретает особую актуальность в условиях ограниченной доступности импортных компонентов.
Внедрение подобных систем создает фундамент для развития цифровой паспортизации материалов и готовых изделий. Это включает формирование детального «цифрового следа» структуры и характеристик продукции.
Перспективы развития аддитивного производства
Для российских промышленных предприятий подобные разработки открывают возможности локализации производства критически важных компонентов. Компания Cybercom отмечает растущий интерес предприятий к комплексным решениям быстрого прототипирования и мелкосерийного производства с применением цифровых технологий.
В перспективе планируется переход к аттестации и производству более масштабных изделий, включая продукцию для заказчиков различных отраслей промышленности.
