Коротко: Американская компания Stratasys обновила линейку 3D-принтеров. Она представила новый PolyJet-принтер J850 Core. Расширен ассортимент материалов. Внедрены программные решения для автоматизации производства. Статья расскажет о новинках, их применении и перспективах аддитивных технологий.
Stratasys, производитель аддитивного оборудования, представил обновленную линейку продуктов для промышленности. Компания анонсировала новый PolyJet-принтер J850 Core. Расширен ассортимент материалов. Внедрены программные решения для автоматизации производственных процессов.
Что такое J850 Core: новый принтер для функционального прототипирования?
Stratasys J850 Core - доступная альтернатива полноцветным моделям серии J850. Принтер подходит инженерным командам. Им нужна высокая точность печати. При этом не требуется воспроизведение полного цветового спектра.
Рабочая область устройства составляет 490×390×200 мм. Минимальная толщина слоя - 14 микрон. Принтер работает с четырьмя модельными материалами. Это жесткие, прозрачные, эластомеры и материалы в градациях серого.
Основные области применения J850 Core включают:
- Производство корпусов и защитных кожухов
- Изготовление приспособлений и крепежных элементов
- Функциональное прототипирование для проверки посадки деталей
- Создание оснастки для производственных линий
Принтер оснащен программным обеспечением GrabCAD Print Pro. Оно имеет функцию автоматической оптимизации параметров печати. Это сокращает время подготовки заданий. Количество брака минимизируется.
Как биосовместимый силикон меняет медицинское производство?
Совместно с японской компанией Shin-Etsu разработан материал P3 MED Silicone 25A. Это первый биосовместимый силикон для 3D печати медицинских устройств. Он сертифицирован по стандарту ISO 10993.
Материал предназначен для принтеров Origin. Он открывает возможности производства индивидуальных медицинских изделий. К ним относятся:
- Слуховые аппараты по индивидуальным слепкам
- Маски для CPAP-терапии
- Ортопедические изделия и протезы
- Хирургические направляющие и шаблоны
Силикон обладает твердостью 25 Shore A. Это обеспечивает необходимую гибкость для контакта с кожей пациента. Материал выдерживает стерилизацию. Он сохраняет свойства при длительном использовании.
Какие программные решения автоматизируют производство?
Летом планируется запуск пакета Additive App Suite. Он разработан совместно с компанией trinckle. Начальная версия включает 10 приложений для автоматизированного проектирования промышленных применений.
Ключевые модули пакета:
- Автоматическое проектирование зажимных губок
- Создание теневых досок для организации рабочих мест
- Генерация направляющих для сверлильных операций
- Оптимизация топологии деталей под нагрузки
Приложения интегрируются в экосистему GrabCAD Print. Они автоматизируют рутинные задачи конструкторских отделов. К концу года планируется расширение пакета до 15 приложений. Это повысит эффективность работы.
Какие новые материалы доступны для разных технологий печати?
Для принтеров серии J3 и J5 представлены материалы PolyJet ToughONE White и Black. Они создают прочные прототипы. Материалы выдерживают механические нагрузки при тестировании.
Линейка материалов для принтеров Origin пополнилась смолой P3 Deflect 110 и составом Loctite 3D IND3785. Оба материала сертифицированы. Они применяются в автомобильной, пищевой и фармацевтической промышленности.
Для принтеров Neo анонсирован материал Somos WaterShed White. Он обладает повышенной влагостойкостью. Материал подходит для изготовления деталей. Эти детали работают в условиях высокой влажности.
Что такое SAF PA12: новый порошковый материал и его преимущества?
Технология SAF (Selective Absorption Fusion) получила развитие. Появился материал PA12. Его разработали совместно с Evonik. Полиамидный порошок снижает стоимость владения оборудованием на 14% по сравнению с аналогами.
Материал SAF PA12 обладает высокой прочностью. Он износостоек. Это делает его пригодным для производства функциональных деталей малыми и средними сериями. Технология не требует дополнительного лицензирования. Специальное оборудование не нужно.
Как программное обеспечение корректирует деформации при печати?
В GrabCAD Print Pro внедрили функцию Measurement-Based Warped Adaptive Modeling. Система анализирует геометрию напечатанных деталей. Она автоматически корректирует параметры печати. Это компенсирует деформации.
Это особенно важно для крупногабаритных изделий. Термические напряжения могут привести к короблению. Функция использует данные предыдущих печатей. Это прогнозирует и предотвращает дефекты.
Системы автоматической коррекции параметров минимизируют влияние человеческого фактора на результат. Это повышает качество печати и снижает количество брака.
Как сравниваются технологии 3D печати для промышленного применения?
Выбор технологии зависит от требований к точности. Также важны объем партии и функциональные свойства изделий. Для высокоточного прототипирования оптимальна PolyJet печать. Для функциональных деталей подходят технологии порошкового спекания.
Ниже представлена таблица сравнения основных технологий 3D печати:
| Технология | Точность слоя | Материалы | Применение | Постобработка |
|---|---|---|---|---|
| PolyJet | 14-27 мкм | Фотополимеры, эластомеры | Прототипирование, мелкие серии | Минимальная |
| SLA | 25-100 мкм | Фотополимерные смолы | Точные детали, ювелирка | Промывка, засветка |
| SLS/SAF | 80-120 мкм | Полимерные порошки | Функциональные детали | Очистка от порошка |
| FDM | 100-300 мкм | Термопластики | Крупные детали, оснастка | Удаление поддержек |
Каждая технология имеет свои особенности. Важно учитывать их при выборе оптимального решения для проекта.
Какие практические рекомендации по выбору технологии 3D печати?
При выборе технологии 3D печати учитывайте несколько ключевых факторов. Это объем партии, требования к точности и функциональные свойства.
Объем партии и экономика производства:
- До 10 штук: FDM или SLA печать
- 10-100 штук: PolyJet или SLS технологии
- Свыше 100 штук: SAF или литье в силиконовые формы
Требования к точности:
- Стандартная точность (±0,2 мм): FDM печать
- Высокая точность (±0,1 мм): SLA или PolyJet
- Максимальная точность (±0,05 мм): высокоточное 3D сканирование с последующей PolyJet печатью
Функциональные свойства:
- Прозрачность: PolyJet с материалами VeroClear
- Эластичность: силиконовые материалы для Origin
- Прочность: полиамидные порошки SAF PA12
- Биосовместимость: сертифицированные медицинские материалы
Специалисты Cybercom отмечают: правильный выбор технологии и материалов сокращает сроки разработки продукции. Сроки сокращаются в 2-3 раза. Себестоимость снижается до 40%.
Каковы перспективы развития аддитивных технологий?
Тенденции развития 3D печати указывают на расширение материальной базы. Также повышается производительность оборудования. Появление биосовместимых материалов открывает новые возможности для медицинской индустрии.
Автоматизация проектирования через специализированные приложения снижает требования к квалификации операторов. Это делает аддитивные технологии доступными. Они доступны более широкому кругу предприятий.
Интеграция различных технологий печати в единые производственные комплексы оптимизирует процессы под конкретные задачи. Такой подход обеспечивает максимальную эффективность использования оборудования и материалов.
Развитие программного обеспечения с функциями машинного обучения повышает качество печати. Снижается количество брака. Системы автоматической коррекции параметров минимизируют влияние человеческого фактора на результат.
