Компания SLM Solutions, лидер в области 3D-печати металлами, сегодня запустила свою самую производительную на сегодняшний день систему печати в виде новой машины для селективной лазерной плавки, оснащенной впечатляющими 12 лазерами мощностью 1 кВт.
NXG XII 600 - это большой промышленный принтер, который может похвастаться размером камеры 600 x 600 x 600 мм и скоростью печати в 20 раз быстрее, чем у принтера с одним лазером, благодаря возможности одновременного использования нескольких лазеров. Лазеры нового принтера обладают новой функцией масштабирования (zoom), которая дает оптимальную производительность и надежность.
NXG XII 600 создавался с нуля для серийного производства, особенно в автомобильной и аэрокосмической отраслях. Его основное преимущество – крайне низкое время сканирования одного слоя при печати с учетом компактной оптической системы, которая позволяет лазерам перекрывать зоны печати друг друга. Благодаря новой функции масштабирования (zoom) все 12 лазеров поддерживают изменение размера пятна лазера с помощью системы двойных линз, что позволяет клиентам увеличивать скорость печати до 1000 см3 / ч.
Описывая машину как «революцию в промышленном производстве», Сэм О'Лири, главный операционный директор SLM Solutions, прокомментировал: «До сих пор считалось, что пределом является четырех лазерная система – но система, которую мы предлагаем сейчас, с суммарной мощностью 12 кВт является поистине революционной и является большим шагом вперед не только для аддитивного производства, но и для производства в целом. Потенциальное снижение затрат и повышение производительности, которое предлагает вам эта машина, означает, что впервые в истории аддитивного производства вы можете полностью интегрировать 3Д-принтер в ваше серийное производство».
SLM Solutions также добавила новые настройки потока защитного газа, оптимизированную конструкцию камеры и запатентованную технологию защитного фильтра для газа. Принтер оснащен технологией двунаправленного разравнивания порошка, которая была переработана, чтобы сделать ее более компактной и оптимизированной для нового профиля потока газа. В программном обеспечении реализована новая термическая модель печати, которая сводит к минимуму отклонения и позволяет клиентам печатать детали, сшитые вместе, с помощью до 12 лазеров.
Автоматизированные функции, включая замену камеры с напечатанной моделью, внешние модули предварительного нагрева и удаления порошка, были разработаны для упрощения интеграции 3Д-принтера в серийное производство. Машина доступна с двумя вариантами работы с порошком: гравитационное и вакуумное удаление порошка, которые сводят время простоя оборудования к минимуму.
