• Бренды
  • Технологии 3D печати
  • Вопрос-ответ
  • Наше портфолио
sales@cybercom.ru
 
Москва, Золоторожский вал, 11с27 Схема проезда
Пн.-Пт. 9:30 - 18:30 Заказать звонок
+7 499 444 03 67
Cybercom Ltd Cybercom Ltd
  • Меню
  • Каталог оборудования
    • 3D сканеры
    • Сканеры 3d для инженерных задач
    • 3d сканеры для художественных и музейных задач
    • 3D сканеры людей (тела человека)
    • 3d сканеры для больших объектов
    • Лазерные 3D сканеры
    • Промышленные 3D сканеры
    • Ручные 3d сканеры
    • 3D сканеры
    • Готовые конфигурации
    • ... Показать все
    • Расходные материалы для 3D принтера
    • Материалы для 3D принтеров Raplas RPS 450/ 700
    • Материалы для 3D-принтеров EnvisionTEC
    • Материалы для 3D принтеров 3D Systems ProJet x60 series
    • Материалы для 3D-принтеров 3D Systems ProJet 3xxx series
    • Расходные материалы для 3D-принтеров ZPrinter
    • Фотограмметрические системы
    • Измерительные руки Romer
    • Литьевые вакуумные машины
    • 3D Программное обеспечение
    • Метрология и контроль
    • Подготовка моделей к 3D печати
    • Реверс инжиниринг
    • Расходные материалы и аксессуары для 3D-сканеров
    • Системы холодного газодинамического напыления
    • Оборудование из демо-зала
    • 3D принтеры
    • Промышленные 3D принтеры
    • Промышленные 3D принтеры по металлу
    • 3D-принтеры для производства песчаных форм для литья металлов
    • Персональные 3D принтеры
    • Фотополимерные 3D-принтеры
    • 3D-Биопринтинг
    • Для макетирования
  • Услуги
    3D-печать (Быстрое прототипирование) 3D-сканирование 3D-моделирование 3D-контроль изделий Мелкосерийное производство (Литьё в силикон) Изготовление 3D-фигурок людей Стоматологическое производство Ювелирное производство Обслуживание 3D-принтеров Поддержка и обучение клиентов Наше портфолио
  • Решения
    По применению По отраслям
  • О компании
    О компании Новости Отзывы клиентов Участие в госзакупках
  • Контакты
+7 499 444 03 67 Заказать звонок
0
0
Корзина
пуста
К сожалению, ваша корзина пуста.
Исправить это недоразумение очень просто:
выберите в каталоге интересующий товар и нажмите кнопку «В корзину».
Общая сумма:0 руб.
Перейти в корзину
  • Акции
  • 3D сканеры
    Сканеры 3d для инженерных задач 3d сканеры для художественных и музейных задач 3D сканеры людей (тела человека) 3d сканеры для больших объектов Лазерные 3D сканеры Промышленные 3D сканеры Ручные 3d сканеры 3D сканеры Готовые конфигурации ... Показать все
  • Расходные материалы для 3D принтера
    Материалы для 3D принтеров Raplas RPS 450/ 700 Материалы для 3D-принтеров EnvisionTEC Материалы для 3D принтеров 3D Systems ProJet x60 series Материалы для 3D-принтеров 3D Systems ProJet 3xxx series Расходные материалы для 3D-принтеров ZPrinter
  • Фотограмметрические системы
  • Измерительные руки Romer
  • Литьевые вакуумные машины
  • 3D Программное обеспечение
    Метрология и контроль Подготовка моделей к 3D печати Реверс инжиниринг
  • Расходные материалы и аксессуары для 3D-сканеров
  • Системы холодного газодинамического напыления
  • Оборудование из демо-зала
  • 3D принтеры
    Промышленные 3D принтеры Промышленные 3D принтеры по металлу 3D-принтеры для производства песчаных форм для литья металлов Персональные 3D принтеры Фотополимерные 3D-принтеры 3D-Биопринтинг Для макетирования ... Показать все
  • Еще
Главная
-
Решения
-
По применению
-Холодное газодинамическое напыление

Холодное газодинамическое напыление

  • 3D сканеры в машиностроении
  • 3D сканеры в искусстве
  • 3D измерения
  • Быстрое прототипирование
  • Макетирование в архитектуре
  • 3D печать для ювелиров
  • 3D принтеры в медицине
  • Холодное газодинамическое напыление

В чём заключается процесс?

Холодное газодинамическое напыление - новейший метод в области термического напыления. По сравнению с обычными процессами термического напыления холодное газодинамическое напыление имеет особые преимущества, поскольку распыляемый материал не расплавляется и не плавится во время процесса. Таким образом, тепловое воздействие на покрытие и материал подложки остается низким.

Высокая кинетическая энергия частиц и высокая степень деформации при воздействии на подложку, которая связана с ней, позволяет изготавливать однородные и очень плотные покрытия. Диапазон толщины покрытия варьируется от нескольких сотых долей миллиметра до нескольких сантиметров.

В получаемых металлических покрытиях, физические и химические свойства практически не отличаются от свойств базового материала.

Согласно новейшей системной технологии компании «Impact Innovations GmbH» инертный газ - предпочтительно азот или гелий - подается в пистолет-распылитель под давлением до 50 бар (725 фунтов на кв. дюйм) и нагревается до максимальной температуры 1100 °C (2012 °F) в корпусе пистолета.

Последующее расширение нагретого и находящегося под высоким давлением газа в сужающемся-расширяющемся сопле до давления окружающей среды приводит к ускорению технологического инертного газа до сверхзвуковой скорости и в то же время к охлаждению газа до температуры ниже 100 °C (373 °F).

Распыляемые порошки впрыскиваются в сужающуюся часть сопла с помощью устройства подачи порошка и газа-носителя и ускоряются до скорости частиц 1200 м/с в основном газовом потоке.

В сильно суженом сопле распылителя частицы ударяются о необработанные, в большинстве случаев, поверхности компонентов, деформируются и превращаются в сильно адгезионное/когезионное и низкооксидное покрытие.

Холодное газодинамическое напыление - схема процесса

Воздействие скорости частиц на качество и эффективность покрытия

Холодное газодинамическое напыление - процесс

  1. Частица покрытия достигла минимальной скорости удара, которая необходима для возбуждения механизма взаимодействия с поверхностью подложки (обрабатываемого образца). Эта так называемая «критическая скорость» влияет на свойства материала покрытия.
  2. Поскольку скорость удара выше критической скорости, деформация и качество сцепления частиц возрастают.
  3. Если скорость удара слишком высока («скорость эрозии»), происходит больше разрушения материала, чем его добавления. Покрытие не образуется.
  4. Чтобы образовалось плотное и хорошо сформированное покрытие, значение скорости удара частиц должно быть между значениями критической скорости и скорости эрозии.

Что может быть покрыто методом холодного газодинамического напыления?


Холодное газодинамическое напыление - график

Материалы для покрытия

Металлы: например, магний, алюминий, титан, никель, медь, тантал, ниобий, серебро, золото и др.

Сплавы: например, никель-хром, бронза, алюминиевые сплавы, латунь, титановые сплавы, порошки из MCrAlY (сплавы на основе базового металла (Co, Ni, Cr, Fe) с добавлением хрома, алюминия и иттрия) и др.

Смешанные материалы (металлическая матрица в сочетании с твердыми фазами): например,  металл и керамика, композиты.

Материалы основы

Металлические изделия и образцы, пластмасса, а также стекло и керамика.

Индивидуальная обработка

Каждый отдельный материал обрабатывается индивидуально.

Обработка материалов требует индивидуальной регулировки температуры и давления газа. Комбинация этих двух физических параметров определяет скорость частиц и качество покрытия. Диапазон оптимальной скорости распыления, ограниченный критической скоростью и скоростью эрозии, называется диапазоном осаждения. В рамках этого диапазона на качество нанесения покрытий влияют параметры.

2005-2023 © «Cybercom Ltd.»

sales@cybercom.ru - отдел продаж
ВКонтакте Youtube
Компания
Информация
Каталог
  • О компании
  • Новости
  • Контакты
  • Отзывы клиентов
  • Вопрос-ответ
  • Технологии 3D-печати
  • Акции
  • Статьи
  • Гарантия
  • Условия доставки
  • Продукты
  • Услуги
  • Производители
  • Подбор измерительного оборудования
  • Подбор 3d принтера
+7 499 444 03 67 Заказать звонок