Выставка SHOT Show в Лас-Вегасе показала: металлическая 3D печать меняет производство стрелкового оружия и аксессуаров. Эксперты фиксируют качественные изменения в применении порошковых технологий.
Рекордное представительство аддитивных технологий
На крупнейшей мировой выставке стрелкового оружия и спортивной стрельбы работало рекордное количество компаний аддитивного производства - около двух десятков участников в специализированной секции поставщиков. Это максимальное представительство 3D технологий за всю историю мероприятия.
Рост наблюдается в сегменте глушителей - устройств, снижающих звук выстрела. Бюро по алкоголю, табаку, огнестрельному оружию и взрывчатым веществам США (ATF) сообщило: американский гражданский рынок глушителей вырос на 31% за прошлый год. Приобретено почти 750 000 новых глушителей.
С 1 января отменили денежную пошлину за подачу и одобрение заявок на покупку глушителей. Американская ассоциация глушителей сообщила: в первый день нового года система электронных форм ATF обработала в 60 раз больше заявок, чем обычно. За первый день подали 125 000 заявок на владение.
Технологические решения и материалы для металлической печати
Промышленные предприятия внедряют различные методы порошкового производства. Наряду с традиционным литьем под давлением (MIM), которое остается лидирующей технологией в производстве стрелкового оружия, набирают популярность аддитивные методы.
| Материал | Применение | Преимущества |
|---|---|---|
| Титан | Корпуса глушителей | Легкость, коррозионная стойкость |
| Нержавеющая сталь | Внутренние структуры | Термостойкость, долговечность |
| Inconel | Высоконагруженные детали | Экстремальные температуры |
Металлическая 3D печать применяется для изготовления сложных внутренних структур глушителей, которые невозможно создать традиционными методами. Компании используют титан, нержавеющую сталь и специальные сплавы типа Inconel для производства высококачественных изделий.
Масштабы потребления порошковых материалов
Один из крупных поставщиков услуг 3D печати сообщил о заказе 2 тонн титанового порошка ежемесячно только для производства глушителей. Такие объемы потребления порошковых материалов создают новые вызовы для отрасли, включая давление на маржинальность поставщиков порошков.
Компания HP продемонстрировала возможности технологии металлического струйного связывания (metal binder jetting) для производства глушителей. Технология обещает снижение себестоимости единицы продукции благодаря повышенной производительности процесса.
Расширение сферы применения аддитивных технологий
Помимо глушителей, аддитивные технологии находят применение в производстве других компонентов:
- Рычаги спуска
- Дульные тормоза
- Стопорные штифты
- Мелкие детали высокой стоимости
Полимерная 3D печать также получила широкое распространение. Технология Multi Jet Fusion от HP используется малыми производственными компаниями для изготовления корпусов кнопок давления, крышек и антибликовых устройств для электронно-оптических приборов, включая корпуса приборов ночного видения.
В секторе ночного видения применяются не только спеченные кнопки управления, но и титановые поворотные механизмы, изготовленные методом 3D печати металлом.
Прогнозы развития рынка
Эксперты прогнозируют почти двукратный рост американского потребительского рынка глушителей. Ожидается продажа более миллиона единиц против 750 000 в предыдущем году. Доля этой продукции будет изготавливаться с применением аддитивных технологий.
"Отмена пошлин кардинально изменила рынок. Мы видим взрывной рост спроса на кастомизированные решения, которые невозможно производить традиционными методами" - представитель American Suppressor Association
Возможности для российского рынка
Для российских промышленных предприятий, заинтересованных во внедрении передовых производственных технологий, опыт зарубежных коллег может быть полезен при организации мелкосерийного производства сложных металлических изделий.
Компании, специализирующиеся на 3D печати металлом и полимерами, могут предложить аналогичные решения для различных отраслей промышленности, где требуется высокая точность изготовления и возможность быстрого прототипирования.
Развитие технологий порошкового производства, включая как традиционное литье под давлением, так и аддитивные методы 3D печати, открывает новые возможности для создания продуктов в различных сферах применения.
