Промышленные предприятия по всему миру внедряют технологии 3D печати для модернизации производственных линий и повышения эффективности заводской автоматизации. Портал 3DPrint.com опубликовал отраслевое исследование, которое показывает масштаб применения аддитивных технологий на производстве.
Применение аддитивных технологий на производстве
Заводы используют печать пластиком для создания конвейерного оборудования, соединительных элементов, корпусов электроники, захватных механизмов, направляющих, панелей управления и сортировочных устройств. Печать FDM и печать SLA позволяют быстро изготавливать детали для модернизации линий, решения технических проблем и адаптации под новые производственные задачи.
Компании, которые специализируются на производственном оборудовании, системные интеграторы и консалтинговые фирмы проектируют и внедряют решения на базе аддитивных технологий. Они демонстрируют впечатляющую окупаемость инвестиций. Эффективна 3D печать полиамидом при создании функциональных деталей, которые ранее были недоступны или сняты с производства.
Скрытые преимущества промышленного применения
Многие успешные кейсы остаются неизвестными широкой публике. Это связано с несколькими факторами:
- Компании не афишируют временные решения производственных проблем
- Опасаются раскрытия коммерческих секретов
- Считают подобные улучшения недостаточными для публичного освещения
Производители оборудования получают дополнительную маржу, выходя на новые рынки с помощью 3D-печатных дополнений к своим машинам. Например, модификация линии для выпечки круассанов может стоить несколько сотен долларов при использовании аддитивных технологий.
Практический кейс: одночеловечная фабрика в Австралии
Предприниматель JP из Брисбена построил собственный завод по производству газированной воды и минеральной воды с добавками. Вместо покупки дорогостоящего промышленного оборудования он создал автоматизированную линию, рассчитанную на управление одним человеком.
За четыре года строительства завода JP применял аддитивные технологии. Он изготовил с помощью 3D печати:
| Компонент | Назначение |
|---|---|
| Дистанционные элементы | Правильный интервал движения банок по конвейеру |
| Устройство для нанесения упаковки | Экологичная упаковка на шестипачки |
| Пневматическая машина | Печатные соединители и аппликаторы |
| Компоненты депаллетайзера | Снижение времени работы на высоте |
| Поворотный стол | Размещение банок на линии |
| Элементы рамы и мойочной станции | Структурные и функциональные компоненты |
Возможности для российских предприятий
Российские промышленные предприятия, которые планируют внедрение подобных решений, могут использовать комплексные услуги. Компания Cybercom предлагает 3D сканирование существующего оборудования, реверс-инжиниринг устаревших деталей и мелкосерийное литье в силиконовые формы для производства функциональных компонентов.
Контроль геометрии и точность изготовления деталей методом 3D печати позволяют создавать надежные решения для автоматизации. Они ранее требовали больших капитальных вложений.
Перспективы развития отрасли
Эксперты отмечают растущую популярность персонализированного производства. Небольшие предприятия создают высокоэффективные автоматизированные линии с минимальными затратами. Такой подход к заводской автоматизации открывает новые возможности для предпринимателей и демонстрирует потенциал аддитивных технологий в промышленном применении.
Развитие технологий печать FDM и печать SLA делает производственную автоматизацию доступной для малого и среднего бизнеса. Это меняет подходы к организации производства и снижает барьеры для входа в промышленность.
