Описание
Полиуретановая вакуумная литьевая смола для прототипирования контртипов АБС или ПЭВП.Продукт обладает хорошей текучестью в силиконовых формах. Окрашиваемый, не устойчивый к УФ-излучению материал. Продукт, совместимый с REACH, соответствующий требованиям Европейских директив:
• 2011/65/UE - 2015/863 - 2017/2102/UE (RoHS 1 и 2)
• 2002/96/EC (WEEE)
• 2000/53/EC (ПЗВ)
• 2000/11/EC
Инструкции по гигиене и безопасности при использовании:
Рекомендуется носить соответствующую безопасную одежду и аксессуары (перчатки, очки и маску). Работа в вентилируемом помещении.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, ознакомьтесь с медицинским паспортом и паспортом безопасности материала.
Процесс применения с вакуумной литейной машиной:
1. Предварительно нагревать полиаддитивную силиконовую форму при 70 ° С.
2. Регомогенизировать и взвесить отделенные компоненты (верхний стаканчик: Iso/нижний стаканчик: полиол) с учетом остаточного количества, добавляемого в верхний стаканчик. Затем поместите стаканы и форму внутрь вакуумной литейной машины и добавьте смесительный шпатель.
3. Дегазацию в течение 10 минут с перемешиванием в нижней чашке (полиол).
4. Прекратить перемешивание и вылить содержимое верхней чашки (Iso) в нижнюю чашу (Polyol).
5. Начните перемешивание и перемешайте не менее 120 секунд.
6. Выпускают вакуум в камере до давления около 100 гПа.
7. Вылить смесь в силиконовую форму до полного заполнения.
8. Разрушите вакуум до астмосферного давления.
9. Сразу же поместите форму в печь при 70 ° С в течение 60- 120 минут в зависимости от выбранного продукта и толщины детали.
10. Извлечение детали из формы возможно после 1 ч при 70 ° С для PR408 смолы и 2 ч при 70 ° С для PR1508 смолы. Затем проводят последующее отверждение (1 ч при 70 ° С + 24 ч при комнатной температуре) для получения технических данных на механические свойства.
Процесс применения с ручной отливкой:
1. Предварительно нагревать полиаддитивную силиконовую форму при 70 ° С.
2. Перегенизируют отделенные компоненты, взвешивают полиол и изоцианат в чистой мешалке.
3. Должным образом смешать оба компонента, убедившись, что смесь является гомогенной (приблизительно 1 мин).
4. Вылейте смесь во вторую чашку, не утилизируя дно, и не пытайтесь вернуть остатки со стенок первой мешалки (во избежание проблем, связанных с неоднородной смесью). Перемешайте снова с чистым шпателем в течение примерно 30 секунд.
5. Используйте вакуумный насос для дегазации второй чашки.
6. Разливка в пресс-форме одновременно во избежание попадания воздуха в пресс-форму во время отливки (по возможности, отливка с нижней точки)
7. Сразу же поместите форму в печь при 70 ° С в течение 60- 120 минут в зависимости от выбранного продукта и толщины детали.
8. Извлечение детали из формы возможно после 1 ч при 70 ° С для PR408 смолы и 2 ч при 70 ° С для PR1508 смолы. Затем проводят последующее отверждение (1 ч при 70 ° С + 24 ч при комнатной температуре) для получения технических данных на механические свойства.
Упаковка:
• Пакет из 1 комплекта (5,0 кг полиола + 2x5,0 кг изоцианата) = 15 кг
Хранение:
12 месяцев в оригинальных и неоткрытых контейнерах, хранящихся между 15 и 25 ° C.
Комментарии:
Цвет отвержденного продукта может изменяться в зависимости от его воздействия УФ-излучения без изменения его характеристик. В зависимости от условий хранения и транспортировки можно наблюдать небольшую кристаллизацию изоцианатного компонента. В этом случае помещают продукт в печь при 70 ° С до тех пор, пока изоцианат снова не станет гомогенным.
Статьи
Варианты оплаты:

Физические лица могут отплатить заказ при помощи ЮMoney. После формирования заказа, наш менеджер свяжется с Вами и для оплаты наличными (в офисе компании).

Физические и Юридические лица могут оплатить заказ при помощи безналичного расчета. После формирования заказа, менеджер свяжется с Вами и отправит Вам счет на e-mail для оплаты.

Физические лица могут отплатить заказ при помощи ЮMoney. После формирования заказа, наш менеджер свяжется с Вами и отправит Вам ссылку для оплаты при помощи карты или наличными (в офисе компании).
Типовые цены доставки (Услуги 3D-печати)

От 690 рублей - доставка в пределах МКАД;
От 890 рублей - доставка за МКАД в пределах 10 км;
+ 100 рублей за 1 километр - доставка от 10 км за МКАД.

От 1190 рублей - доставка в пределах МКАД;
От 1490 рублей - доставка за МКАД в пределах 10 км;
+ 100 рублей за 1 километр - доставка от 10 км за МКАД.


При заказе у нас оборудования доставка, как правило, уже включена в стоимость. Уточнить подробности доставки, сроки и указать свои пожелания всегда можно с ответственным менеджером.
При заказе услуг 3D-печати мы также с радостью доставим вам напечатанную модель. Если вам необходима курьерская доставка, сообщите об этом нашему менеджеру в момент согласования заказа, и мы включим доставку в стоимость.
У нас заключены договора с широким кругом надежных транспортных и курьерских компаний, осуществляющих как доставку крупных грузов, так и небольшой корреспонденции. Мы всегда подберем наиболее выгодный и быстрый способ доставки именно для вас!
Если вам необходимо доставить какое-либо оборудование или расходные материалы из за границы, мы готовы решить и такую задачу. У огромный многолетний опыт осуществления прямых поставок различного оборудования из стран Европы, США, Китая, хорошо налаженная логистика и договора с надежными брокерами!
Доставка осуществляется после предоплаты. Для оформления доставки вы можете связаться с нами по телефону +7 (495) 620-58-78 или отправить заявку на почту sales@cybercom.ru. Мы вам перезвоним.
Сроки доставки у каждого товара свои, наши менеджеры готовы подобрать вам оптимальный способ доставки для вас и проконсультировать по любому интересующему вопросу.
Средние механические и термические свойства твердого образца
PR408 | Pr1508 | PR408+25% synfill G | |
Твердость по Шору | 77 | 77 | |
Модуль упругости при изгибе МПа | 1600 | 1700 | |
Максимальная прочность на изгиб МПа | 60 | 60 | |
Модуль упругости при растяжении МПа | 1700 | 1800 | |
Относительное удлинение при разрыве % | 10 | 13 | |
Максимальная прочность на разрыв МПа | 39 | 39 | |
Предел прочности при растяжении МПа | 35 | 34 | |
Ударная стойкость по Шарпи KJ/m2 | 28 | 32 | |
Температура теплового отклонения (Hdt) | 70 | 71 |




Более 15 лет работы
Предоставляем документы, лицензии, сертификаты
Оперативные ответы на любые вопросы от команды инженеров!