SISMA mysint 100

Лазерное сплавление порошка

Это процесс аддитивного производства, при котором файл с 3D CAD моделью, как источником цифровых данных, и энергия в виде мощного лазерного луча используются для послойного сплавления металлического порошка в процессе формирования металлического объемного изделия.

Всё, что нужно для Mysint 100 для создания изделия, - это .STL-файл с 3D-моделью и металлический порошок. Как происходит процесс создания? Ультра-тонкие слои металлического порошка последовательно наносятся в рабочую камеру и разравниваются, после чего выборочно производится расплавление порошка лазерным источником до тех пор, пока не будет построен идеальный по форме металлический прототип, который по своим характеристикам превосходит изделия, полученный традиционным методом точного литья.

Простая и надежная конструкция

Разделяемая на две части структура позволяет исключить любое загрязнение между зоной лазерного сплавления и электронной частью. Также это облегчает процесс транспортировки и размещения.

Улучшенная производительность

Запатентованная конструкция наклонного устройство нанесения порошка позволяет добиться сокращения времени между печатью слоев, что значительно увеличивает производительность.

Отличное сплавление/низкий расход газа

Оптимизированное управление распределением инертного газа не только гарантирует равномерный и постоянный поток в районе зоны построения, но также вносит вклад в сокращение его расхода до < 0.3 л/мин.

Эффективный фильтр

Mysint укомплектован специальным легко заменяемым фильтром.

Высокая гибкость

Замена порошка очень быстрая и простая за счет сменяемых цилиндров и уменьшающих вставок (опционально). Круглая форма платформы предотвращает разброс порошка.

Бережная работа с порошком

Процесс Dynamic Oversupply автоматически рассчитывает точное количество порошка, необходимое для построения объекта.

Открытая система

Mysint - полностью открытая система, любой параметр может быть изменен пользователем.

Мощный лазер 200 Вт

Больше мощности означает, что можно увеличить производительность печати примерно на 40% – 50%, а также настроить машину либо на более высокое качество или более высокую скорость построения.

Используемые материалы:

Технические характеристики